隨著全球化和市場競爭日漸激烈，丁二烯廠家需要不斷尋求提高自身生產效率及優(yōu)化成本管理的辦法。我們將為您介紹如何通過升級技術、優(yōu)化流程等方式來實現(xiàn)生產效率的最大化。
　　1. 研發(fā)新型催化劑：丁二烯制備過程中所使用催化劑品種較多，而其高效性能是保證質量最為關鍵的因素之一。所以加強對有機催化劑或復雜金屬抗腐蝕材料等先進類別得評估和選用顯得至關重要。

　　2. 開展自動控制：丁二烯主要通過水溶液反應生成后進行分離精制，由于反應過程比較復雜，在工作人員缺乏經驗下容易造成資源浪費或出現(xiàn)質量問題。而采用自動控制系統(tǒng)則能夠實現(xiàn)大幅降低原料損失率和提升產品品質等諸多好處。
　　1. 節(jié)約能源：丁二烯生產過程中能耗較高，特別是在重要的分離和反應環(huán)節(jié)。所以在運作時，廠家可采取更加環(huán)保型的替代能源形式以實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展和降低成本。
　　2. 通過高效管理提升效率：對丁二烯廠家來說，有效地制定合理的安排計劃與流程表， 在提升生產效率方面至關重要。

這些數(shù)據(jù)也可以被用于比較各個工廠或同行業(yè)內其他企業(yè)之間生產情況上的異同。
　　1. 培養(yǎng)團隊義務感和集體意識: 這一方面涉及到員工技能水平強化并營造出更透明公正負責任得管理機制， 讓所屬單位內部管理方式達成合理標準化。